大型半自磨机多元合金衬板的优化设计

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半自磨机衬板与球磨机衬板的作用相同,都是用来保护磨机筒体,使磨机筒体免受磨球和物料直接冲击及磨损,同时也利用对衬板设计不同形状来调整研磨体的运动状态,以增强物料研磨及粉碎效率,有助于提高磨机的研磨效率,增强台时产量,降低金属消耗。

但半自磨机衬板又与球磨机衬板有所不同,因为半自磨机与球磨机相比,半自磨机具有直径比较大,入矿粒度大,钢球填充率低矿石自身需要充当研磨体的一部分的特点,这就要求半自磨衬板要有一定的硬度来抵抗磨球的疲劳磨损外,还要抵抗矿石的棱角带来的切削磨损,所以要求衬板要能抵抗高冲击可能造成的衬板变形,还要有足够的韧性来抵抗高冲击可能造成的衬板断裂失效,这就对半自磨机衬板的设计提出了比球磨衬板设计更高的要求。

本期,针对当下广大矿山企业在生产中提高效率、节约成本的需求,洲际编辑对市场上应用广泛的衬板产品进行了全面的对比分析后,特精选了一种节约型耐磨材料——多元合金衬板进行详细的解析,希望能够帮助广大矿企解决生产中亟需解决的问题。

工艺革新

——为冶金矿山选厂节约生产成本20%     

目前,国内外大型半自磨机衬板多采用高碳铬钼合金衬板,高碳铬钼合金衬板因碳含量及合金含量都比较高,所以冲击韧性都比较低,冲击值一般只有30-40焦耳,其次高碳铬钼合金衬板因为需要保证具有一定的冲韧性,热处理时通常采用风冷加回火工艺,得到组织为回火屈氏体,这种组织硬度适中耐磨性较差。所以高碳铬钼合金衬板在使用过程中存在易断裂及衬板使用周期较短的不足,这就使得选矿厂需要频繁更换衬板,降低了设备运转率加大了选矿厂的运营成本。

半自磨机多元合金衬板是公司自主研发成功最新的一种节约型耐磨材料,其技术性能适应于ф5.5m以上大型半自磨机衬板材料。该材料使耐磨性与强韧性得到完美结合。采用承德荣茂铸钢有限公司自主研发设计的新热处理工艺,提高产品机械性能。使用产品的冲击值达到120—150焦耳,产品的主要技术指标达到国内外同类产品先进水平,这种材料为冶金矿山选厂节约生产成本20%。

材料优化

——冲击值达到120—150焦耳

下面是国内某具有大型半自磨机的选厂所应用的半自磨机多元合金衬板和半自磨机高碳铬钼合金衬板的性能检测结果对比: 

优势特点

——高耐磨、耐冲击性和高性价比的理想方案    

1、高耐磨、耐冲击

    多元合金衬板采用科学合理的合金元素配方,使半自磨机衬板具有良好的理化性能,能够承受高冲击的冲击负荷,在应用过程中合金表面在冲击过程中不断产生硬化层,提高耐磨性。

2、高强度、高韧性

    采用热稳定性能较好的专用介质淬火剂,使产品达到高强度、高硬度和高韧性的完美结合,大大提高了产品的冲击韧性,以满足半自磨机直径较大所带来的高冲击磨损的工艺要求。

3、高性价比、适应性能强

多元合金衬板采用承德荣茂铸钢有限公司自主设计的热处理工艺,具有硬度高、韧性高的特点,使产品具有良好的耐磨性能,有助于提高磨机的分磨效率,提高台时产量,为客户使用耐磨材料磨耗节约成本20%。

实例分析

——使用周期是市场主流产品的1.3倍

通过内蒙古矿业有限公司8.8x4.8m、云南黄金有限责任公司镇远分公司5.5x2.4m半自磨机等客户装机实际应用验证:多元合金衬板不变形、无断裂、耐磨性优异,与其它同类产品相比,使用周期是其它同类产品的1.3倍。

标签: 自磨机 自磨机工作原理 自磨机和球磨机区别

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